Mik a Pall gyűrűtömítés és a Raschig gyűrű alkalmazásai tornyokban?

Aug 01, 2023 Hagyjon üzenetet

A Pall gyűrűs tömítés egy új típusú tömítés, sokféle alkalmazással. A külső átmérő szintén megegyezik a magassággal. A Pall-gyűrű falán két ablaksor található, és az ablak minden rétegének öt nyelve van. A jó szerkezet javítja a gáz és a folyadék eloszlását, és teljes mértékben kihasználja a gyűrűt. A Raschig gyűrűs csomagoláshoz képest a feldolgozási kapacitás meghaladhatja az 50%-ot, és a nyomás több mint felére csökkenthető. Különböző anyagok szerint a Pall gyűrűs csomagolás fémre, műanyagra és kerámiára osztható.

Az abszorpciós torony az abszorpciós műveletek végrehajtására szolgáló eszköz. A gáz-folyadék érintkezés alakja szerint három típusra osztható. Az első típus a toronytorony, amelyben a gáz a folyékony fázisban folyékony fázisban van diszpergálva, egy buborék-abszorpciós torony és egy vegyes buborék-abszorpciós torony; a második típus egy folyadékkidobó, porlasztótorony; amelyben a folyadék cseppek formájában diszpergálódik a gázfázisban. kinő. A harmadik a csomagolt abszorpciós torony és a zuhanófólia abszorpciós torony, amelyben a folyadék filmszerű és a gázfázis is filmszerű.

A gáz-folyadék kétfázisú áramlás a toronyban lehet ellenáramú vagy egyenáramú. Általánosan használt ellenáramú műveletek. Az adszorbens részt vesz a torony felülről lefelé irányuló mozgásában, és érintkezik a felfelé mozgó gázzal az alján. Az abszorpciós folyadék a torony aljáról, a tisztított gáz pedig a torony tetejéről távozik.

A Pall gyűrű egyszerű szerkezetű és könnyen elkészíthető korrózióálló anyagokból. Nagy gáz-folyadék érintkezési felülettel, hosszú érintkezési idővel, a toronytest erős alkalmazkodóképességével és kis toronytest ellenállással rendelkezik. A lemeztoronnyal összehasonlítva a befecskendezési sűrűség 6-8 m3/(m2, h) értékkel szabályozható, így biztosítható, hogy a töltőanyag nedves legyen, a folyadék-gáz arány pedig 2-10l/m3 között szabályozható.

Ez a csomagolt torony egy speciális formája, amelyben a tömítés toronyon belüli mozgása fokozza az abszorpciós folyamatot. A toronyháló közé bizonyos mennyiségű könnyű golyós tölteléket (átmérő 29-38mm) helyezünk, majd a torony tetejéről permetezzük az abszorbenst, hogy megnedvesítse a gömb felületét, a gáz a gömb aljáról kerül be. a tornyot, a gömböt pedig felrobbantják és elforgatják. A gáz, a folyékony és a szilárd fázis három fázisa teljesen érintkezik, és a folyadékfilm folyamatosan frissül a gömbön kívül, ami növeli az abszorpciós teljesítményt és növeli az abszorpciós kapacitást.

A gyűrűfalban sok ablak nyílik, így a csomagolt toronyban lévő gáz és folyadék szabadon átjuthat az ablakokon. Ezért a Raschig-gyűrűs tömítéshez képest a gáz és a folyadék eloszlása ​​a töltőrétegben jelentősen javul. Különösen a töltőanyag belső felülete könnyen nedvesíthető folyadékkal, ami lehetővé teszi a belső felület teljes kihasználását. A tömítés nagy áteresztőképességgel és kis nyomáseséssel rendelkezik, ami javítja a torony szétválasztási hatékonyságát és növeli a működési rugalmasságot. Általánosságban elmondható, hogy azonos nyomásesés mellett ennek a tömítésnek a feldolgozási kapacitása több mint 50-szer nagyobb, mint a Raschig gyűrűké, míg azonos nyomásesés mellett ennek a tömítésnek a feldolgozási kapacitása csak a felére nő.

Miután a Pall gyűrűs tömítést beépítették a csomagolt toronyba, folyadék permetezhető a toronyban lévő tömítésbe, annak helyzetétől függetlenül. Ezen folyadékok egy része a külső fal mentén folyik, néhány kis ablakon keresztül a toronyba, néhány pedig a lapátokról a toronyba. központ. Ezzel a módszerrel javítható a folyadék diszperziója, és növelhető a töltőanyag belső felületének hasznosulása. A penge megtartja az eredeti falfelületet, és a kivágásnál új felületeket ad hozzá, így a felülete nagyobb, mint az ablakfelület. A lapátok a gyűrű közepe felé íveltek, növelve a gázturbulenciát, eltávolítva az ablakokat, és csökkentve a szomszédos töltetek közötti szállítási zónát. Ennek a töltetnek a folyadék- és gázeloszlása ​​egyenletesebb, mint a Raschig-gyűrűé, és a két fázis érintkezési felülete megnő, ezáltal javul az anyagátvitel hatékonysága, és állandó tömegátadási hatásfok tartható fenn nagy gázsebesség-tartományban.