Kerámia labda a befejezéshez

A nagy pontosságú kerámia golyók cirkónium-oxidból (ZRO₂), szilícium-nitridből (si₃n₄) vagy alumínium-oxidból (Al₂o₃), mint a szubsztrát136, és az izosztatikus préseléssel, a magas hőmérsékletű szintezéssel (1450–1990 fok) és és az 1450–1990 fok) és az alumínium-oxidból készült gömb alakú komponensek. ultra-precíziós csiszolás ...

A szálláslekérdezés elküldése

Leírás

Műszaki paraméterek

A nagy pontosságú kerámia golyók cirkónium-oxidból (ZRO₂), szilícium-nitridből (si₃n₄) vagy alumínium-oxidból (Al₂o₃) készült gömb alakú komponensek, mint a szubsztrát136, és izosztatikus préseléssel, magas hőmérsékletű szintezéssel kombinálva (145 0}}}}}}}}}}}}}}}}} –199 0 fok) és az ultra-pontos csiszolási folyamatok. A szilícium -nitrid kerámia golyók mechanikai előnyei vannak a sűrűség 3,20–3,30 g/cm3 -nak, a Vickers keménységének 14–16 GPA és a törés -szilárdság 6–8 MPa · m¹/² a gabona határfázisának optimalizálása és -si₃n₄ oszlopos kristályszerkezet miatt. A 0,01 μm -nél kisebb vagy azzal egyenlő Ra felületi érdesség, a gömbképességi hiba, amely kevesebb, mint 0,1 μm, és a dimenziós stabilitás -196 - 800 fokos hőmérsékleti tartományban tartható (termikus tágulási együtthatóval kevesebb hőmérsékleti tartományban. vagy egyenlő 3,2 × 10⁻⁶/ fok). A gyémánt őrlési kerekeket a többtengelyes megmunkálás befejezéséhez használják. Kapcsolt csiszolás és mágneses folyadék polírozási technológia 36], kiküszöbölje az él összeomlását, fragmentációját, gödröket és hópehelyhibákat (előfordulási gyakoriság<0.01%), combined with ultrasonic C-scan non-destructive testing with a resolution of 10μm to ensure a sub-surface crack detection rate of ≥99.9%; in high-speed bearing applications, the friction coefficient is as low as 0.001–0.005, the maximum speed reaches 3×10⁶dN value (d is the aperture mm, N is rpm), and the service life is increased by 5–8 times compared with steel balls. The global market size is expected to reach US$1.27 billion in 2025, mainly used in semiconductor wafer polishing (particle size 0.1–3mm tolerance ±0.05μm), aircraft engine spindle bearings (DN value ≥2.5×10⁶) and new energy vehicle electric drive systems (anti-electrolytic corrosion grade Class 5).